Bedriuw, Yndustrieel
Nietgulpen: foardielen en neidielen
Knipjende knipkes binne makke fan spesjale dielen. Sa'n fêste bonding is min te skieden. De rivetten binne sels makke fan plastysk materiaal.
Struktuer
Knipjende knipen besteane út trije eleminten:
- Twa dielen fan 'e dielen dy't byinoar komme;
- Rivet.
It lêste elemint wurdt pleatst yn spesjale gatten, dy't lizze oan de rânen fan de dielen dy't tegearre wurde.
- Body;
- De stêf;
- Moarstekker - tsjinnet om it takomstige produkt te foarmjen;
- Ofslutingkop - foarme yn 'e gearhing fan twa eleminten.
In grut oantal rivetten wurde brûkt om grutte parten te befestigjen. Yn dit gefal wurdt de fertekte ferbining as in rivette seam neamd.
Applikaasjes
Oant de útstrieling fan hege kwaliteiten welding rivetten dielen waarden wiidferspraat ferspraat. Op it stuit wurdt it op guon gebieten fan technology brûkt. Njonkentevelten fan dielen wurde brûkt yn 'e bou fan fleantugen, skippen, ûnderseeboaten, en ek foar ferskate heechfoarsjenningen. Dêrnjonken wurde rivetten brûkt foar it oanbieden fan eleminten, lykas in I-beam, kanaal, hoeke.
Riveting joints. Foardielen en neidielen fan it Bonding metoade
Under de positive kânsen binne:
- Ienfâldige technyske útfiering;
- De fermogen om ûnderskate metalen te kombinearjen;
- Heech betrouberens fan ferbining;
- Tsjintwurdearret swak en skeaklasten.
Mar lykas elke komponint, binne der in oantal neidielen, wêrûnder de folgjende binne:
- Om in rivetten bondel te meitsjen, is it nedich om in grut oantal metaal te brûken;
- Ferplichtet signifikante wurkkosten;
- Hege kosten;
- Knibbeljende knipsen kinne ferwoeste wurde troch de faloarne diameter fan de gatten dy't oan de rânen fan de produkten binne;
- Yn 'e betsjutting wurdt de dichtheid fan' e mienskip ferlege.
Der binne in soad soarten fan rivetten, sa't elk fan har yn in bepaalde sektor tapast wurdt.
Riveting: klassifikaasje
Dit type ferbining is ferdield neffens it prinsipe:
1. Funksjonele doelstelling. Under de kombinaasjes binne trije haadtypen ûnderskieden: sterke wurden wurde brûkt om grutte lesten te hâlden; Densis, dy't feiligens garandearje; Kombineare - beide funksjes útfiere.
2. Technologysk ûntwerp fan 'e seam. De knibbels kinne oerlappe wurde en stokke wurde.
3. Tal slipkes. Dizze yndikator lit it oantal slits sjen litte troch ien rivet ûnder de aksje fan in laden. Neffens dit prinsipe binne rivetten jointsen ien en meardere snút. Har nûmer is net beheind.
4. It tal rivietende rigen. Se kinne ien, twa, trije, ensfh. De kwantiteit is net beheind.
As earder ferklearre, wurde rivetten-jointsen brûkt yn ferskate yndustry. Dêrom binne der ferskate soarten ferlern gong. Neist de boppesteande yndikatoaren binne dizze soarten klassifisearre neffens de foarm fan de grûnteksten:
- Semi-circular;
- Geheim;
- Heal geheim;
- Cylindrysk.
Rod
Yn har foarm binne de folgjende soarten:
- Solid;
- Hollow (hawwe in trochslach);
- De heale holle - de stab is yn twa dielen ferdield: ien is kontinu, en de oare - hoolle.
De basisynformaasje oer knipselers en komponinten is opnommen yn 'e regeljouwing.
Material fan fabryk
De wichtichste materialen foar de rivet ferbining binne lege koalstof stiel, non-ferro metalen en guon alloys. Nettsjinsteande dit hat elke material stringige easken:
- Om de ynstallaasje fan it produkt te fasilitearjen moat it materiaal duktil wêze.
- Material moatte itselde temperatuer útwreidingsfaktor hawwe. As dizze fereasket net foldien wurdt, sil ekstra spannings komme mei temperatuerferoaringen. Oan it ein, sille rivetten joelen falle.
- Material moat homogene wêze. Dit wurdt dien omdat de galvanyske stream de ferbiningen net ferneatiget. Bygelyks foar it befêstigjen fan stielteken, stielnieten wurde brûkt, kopereleminten - koper, ensf.
Wetter - Agrarwetter
De tastienbere waarden fêststeld as gefolch fan in protte toetsen en eksperiminten. Dêrneist waarden se troch sûker trochstrings studearre.
By it brûken fan twa eleminten út 'e koalstof-stiel, de aksepteare tensile loads moat net heecher as 150 MPa, en de skerpe-stress moat net mear as 100 MPa wêze.
It is it wurdich te wizen dat dizze yndikators ûntwikkele binne net allinnich foar it ferbinen fan eleminten, mar ek foar rivetten.
De akseptabel lading foar de eleminten is ôfhinklik fan de metoade foar it meitsjen fan de gatten yn 'e produkten.
Yn 't gefal fan tydlike eksposysje foar it produkt wurde de tastien laden om 20% ferlege. Yn guon gefallen is bygelyks mei in kâlde rivet dizze sifer troch 30% reduzearre.
Oanrikkemedaasjes foar de produksje fan rivettengatten
Dit binne algemiene manufacturing ferbinings waarden ûntwikkele troch heechkwalifisearre spesjalisten. Se waarden identifisearre as resultaat fan in protte jierren testen yn it laboratoarium, lykas ek yn 'e operaasje fan' e ferbining. Dus, ûnder harren binne:
1. De ferbinende dielen en rivetten moatte makke wurde fan in sterk, unifoarm materiaal.
2. Ruten moatte in lyts bedrach fan ôfwaging meitsje tusken de dielen. Hjirfoar, yn 'e regel, gebruik ik de skaaimerk fan' e fêsting.
3. It optreden fan it binnen fan 'e wichtichste struktureel eleminten moat foarkommen wurde. Om dit te meitsjen, wurde de rivetten lizze oan 'e aksje dy't troch it sintrum fan' e ferbûne eleminten giet.
4. Op ien njonken gear, eleminten dy't ferskillende diameters hawwe, kinne net brûkt wurde.
5. Om it tawiisjen fan de dielen te sluten, moat it oantal rivetten minstens twa wêze.
6. It oantal eleminten op ien side moat net mear as trije wêze. Mei it ferheegjen fan dizze yndeks sil de krêft fan it produkt ôfnimme.
7. Mei in stokfelen moatte mear rivetten brûkt wurde as it oerlappe gearwurking.
8. It is needsaak om dichtheid te garandearjen. Foar dy doel wurdt spesjale glue of skilder oanbrocht oan 'e rivettenpunten, dy't krije mei help fan flammen.
9. Nei it fêstlizzen fan de dielen wurdt in kontrôle makke.
10. It tal rivetten hinget ôf fan 'e ûntwikkele rivette-ûntwerp.
Dizze ferbining is hjoed net sa heul. It waard hast folslein ferfongen troch welding.
Fermelding
Jubeljende jongen besteane yn grutte sifers.
Sa hawwe wy de eigenaars fan dizze soarte ferbiningen beskôge.
Similar articles
Trending Now