Metal spraying: techniken, technology, apparatuer

De bou en manufacturing sektoaren wurde hieltyd mear brûkt hege-sterkte keunststoffen. Se binne superieur oan tradisjoneel hurde materialen fanwege syn lege gewicht, foldien yn behanneling en praktykanalyses. Dochs metaal is beholden yn in protte yndustry as de meast handige it mêd fan materiële kombinaasjes fan krêft, stivens en duorsumens. Tagelyk is it net altyd rjochtfeardigje it gebrûk fan in fêste struktuer. Hieltiten spuiten technyk brûkt metalen, dy't mooglik makket it workpiece diel endow eigenskippen meast geskikt kwa eksploitaasje alloy.

Algemiene ynformaasje oer metallization technologyen

Under moderne metoaden faak galvanic metallization oerflak coating wurdt tapast, en de ûnderdompeling yn it MELT. Konvinsjonele technology ek jout in fakuüm sputtering ferwurkjen dat hat syn klassifikaasje ôfhinklik fan de aktive media. Dochs, eltse deposition fan metalen giet it behanneljen fan de basis materiaal om te krijen dizze of oare beskermjende kwaliteiten. Dit kin wêze de corrosie resistint laach formaasje, herstel fan ferlern of repair struktueren operasjoneel wear.

Dêrmei de wurkje oerflak sels is yn de measte gefallen ûnderwurpen te ferwaarmjen behanneling. Foardat tapassen fan de metalen dieltsjes wurdt raand burners, inductors, of troch lege-temperatuer plasma Exposure. Sa ree substraat mei optimale physico-gemyske eigenskippen, op hokker fierder metalen deposition wurdt makke yn in powder formulier. Wichtiger noch, as de wichtichste materiaal kin tsjinje deselde metaal, glês, guon keunststoffen of hout en stiennen.

Gemyske Chromium plating metoade

As in aktive komponint foar it útfieren fan sokke deposition utilize gemyske reagents. Klassike komposysje bestiet út chromous chloride, natrium, jittiksoer en wetter mei natrium hydroxide. spuiten proses wurdt útfierd by in temperatuer fan sa'n 80 ° C. Wurk begjint mei de tarieding fan it materiaal. Typysk, chrome wurdt brûkt foar it behanneljen metalen flakken, benammen stiel. Foardat de wurking fan de primêre coating materiaal is in koperen laach. Next produsearre troch gemyske chroom sandblaster, ferbûn oan 'e compressor ynstallaasje. Nei ôfrin fan de proseduere it produkt is wosk yn suver wetter en droege.

flamme behanneling metoade

As de foarige technology jout yngeande oplieding bases, dat moat ûnderwurpen wurde oan de coating, yn dit gefal, spesjaal omtinken jûn oan it metallization dieltsjes. Moderne flamme spraying meie wurde útfierd mei help fan de Polymer poeder, tried of in cord materiaal. Dizze massa wurdt rjochte yn de flamme oxy-propaan of oxyacetylene fakkel, wêryn it ranen en migraasje op basis fan de gearparse lucht wurdt spuite. Fierder, de gearstalling koelt te foarmje in ready-to-gebrûk coating.

Mei help fan dizze technyk materialen kinne impart corrosie ferset en meganyske sterkte. De aktive materiaal kin behannele aluminium, nickel, sink, izer en koper alloys. Benammen, de flamme spuiten wurdt brûkt om te fergrutsjen de prestaasjes fan 'e slip begripen, isolaasje Coatings, elektryske dielen, ensafuorthinne. D. Boppedat hat de technology dy't brûkt wurde yn interior design en arsjitektoanyske ûntwerpen te foarsjen dekorative eigenskippen.

Vacuum deposition metoade

Yn dit gefal giet it om in groep fan metoaden, dy't behelje it foarmjen fan tinne films yn fakuüm ûnder de ynfloed fan direkte stoom kondinsstripen. De technology wurdt útfierd op ferskate manieren, wêrûnder troch termyske effekten, ferdamping elektroanyske en laser balken. It brûkt vacuum deposition te ferbetterjen de technyske kwaliteit fan de dielen, apparatuer en ark. Bygelyks, dizze ferwurking makket it mooglik om te foarmjen spesjale "wurke" Coatings dy't meie fergrutsjen de elektryske conductivity, isolearjende eigenskippen, drage ferset en corrosie beskerming.

De technology brûkt te meitsjen en dekorative Coatings. Yn dit gefal, de technyk kin eksploitearre yn operaasjes nedich hege útjoech. Bygelyks, fakuüm deposition wurdt brûkt by it meitsjen oeren mei goud-plated, foar estetyske spektakel kezinen en sokssawat. D.

used apparatuer

Meast faak brûkt foar spuiten masines, foarsjoen fan in supersoanyske mûlestik. Ek brûkt foar in lyts grutte elektryske kachel operating op komprimearre loft oanbod. In skaaimerk fan de ôfrûne model is de mooglikheid om te passen de temperatuer oant 600 ° C. Oant koartlyn, it brûken fan standert apparaten lud it prinsipe fan de wurking fan pneumatyske gewearen, yngewikkeld troch it feit dat de dieltsjes dragen út it ark taheaksel. De moderne apparatuer, tank oan dêr't wurdt útfierd metalen deposition, brûkt it begjinsel fan in atomizer. Dit betsjut dat der op it stuit fan de trochgong fan de wurkjende gas medium oanbod kanaal fan de jet flow Velocity wurdt grutter as de beheining fan 'e piip. Tagelyk druppels en statyske druk. Dit bestjoeringssysteem prinsipe fermindert drage en rint de operasjonele libben fan apparaten.

konklúzje

Om te ferminderjen de kosten fan manufacturing operaasjes foar de beskerming fan metaal út eksterne ynfloeden wurde faak brûkt tige spesjalisearre, mar minder effektyf middel. Tagelyk is it helpt te bewarjen en metalen plating, de priis fan dat is in gemiddelde fan 8-10 tûzen. Rub. foar detail. Finansjeel libbensfetberens fanwege it feit dat sokke Coatings kinne biede meardere funksjonele kwaliteiten. Bygelyks, behanneljen fan de metalen komponint fan it dak struktuer, kinne jo krije funksjes lykas Anti-corrosie, wjerstân oan de gefolgen fan rein, meganyske beskerming. Der binne ek spesjale metallysk coating dat kin beskermje it diel út de agressive gemyske en termyske ynfloeden.