De weld - in betroude wei te ferbinen dielen

De weld is in plak joining twa of mear parten, dat wurdt foarme troch de crystallization proses fan it raande metalen oanwêzich yn de weld swimbad. It metaal dat is laske oan de ferbining diel bestiet út in mingsel fan filler materiaal en getten preform.

Yndieling fan dy ferbinings leit frij wiidweidich, dat makket it mooglik om te bepalen it type fan 'weld maklik. Bygelyks, op de aard fan de foarstelling ûnderskiede single- en bilaterale gewrichten, en de rjochting fan de ynfloed - frontal, flanking, kombinearre, en skeane. Fierder binne de romtlike posysje hat ek in grutte ynfloed. Yn dizze kategory ûnderskiede horizontale en fertikale, plafond en ûnderkant ferbinings.

Eltse weld hat in karakteristike eksterne foarm, dat hat trije soarten: in ferswakke, normaal en fersterke. Yn beurt, it krús sektoroerstiigjende foarm ûnderskiede hoeke en butt gewrichten. Mei tank oan al dit ferskaat, kinne jo krije in grut oantal ferbinings, bygelyks, krús, tee, of butt. Lêst brûkt allinnich yn butt gewrichten fan in trochgeande natuer. In kenmerk funksje dat ûnderskiedt in naad ûnder oaren, is it snijflak dielen, of leaver harren foarm yn dwerstrochsneed. De meast wiidferspraat brûkt ien-en twa-sided, kromme, rjochtlinige foarmen, binne der ek produkten dêr't der is gjin cutting rânen. Komplekse foarmen fan behanneling wurde beskôge as de râne fan V- en X-foarmich. Yn beurt, de filet weld ek hat it ûnderskied fan foarm design rânen, likegoed as it aard fan 'e welding: trochrinnende of discontinuous.

Alle besteande stuit soarten gewrichten tastean de ferbining fan de dielen fan wikseljende dikte fan in ferskaat oan metalen. Dêrneist is ûntwikkele in ferskaat oan wizen dy't bedoeld te ferbetterjen de skaaimerken fan 'e weld en te fergrutsjen betrouberheid fan sa'n ferbining. Dy aktiviteiten kinne beskôge wurde as jildich: it brûken fan spesjale filler materiaal; welding dielen yn in gas sfear dy't befoardert it weiheljen fan soerstof út de regio fan 'e bôge; it brûken fan drift, en oaren.

De weld kin útfierd wurde automatysk, semi-automatysk of mei de hân. Elk fan dizze metoaden hat syn eigen skaaimerken, en dus kin brûkt wurde yn ferskate fermiddens. Dit makket it mooglik om in ferlinging fan it oanbod fan tapassing fan welding.

welding gebiet, wêryn de ferbining dielen, wurdt ûnderwurpen wurde oan grutte termyske stress. Similar prosessen binne bekend om liede ta yngripende feroarings yn de ferdieling en aard fan 'e foardogge krêften. Dit negative effekt op de betrouberens fan de ferbinings.

De parameters dy't karakterisere de weld, wurde direkt ferbân mei syn geometryske ôfmjittings. Dit breedte gain wearde en ôfstomping, kloof grutte en de dikte fan de laske komponinten.

Control welds makke troch in oare fabrikant, sa't it beynfloedet de kwaliteit, betrouberheid en duorsumens fan dit soarte fan gearstalde.