Carbon fiber: Eigenskippen, foto, kolleksje, gebrûk

Avansearre yndustry en bou yn de ôfrûne jierren hawwe mastered in soad folslein nije techniken, de measte dêrfan wurde assosjearre mei ynnovative materialen. In gewoane brûker koe sjen de manifestaasje fan dit proses op it foarbyld fan it bouwen materialen mei it opnimmen fan Composites. Ek yntrodusearre yn de auto carboxylic eleminten dy't fergrutsje prestaasje sporten auto. En dit is net alle rjochtingen dêr't koalstof Composites wurde benut. De basis foar dizze component binne de koalstof sels, de foto wurdt presintearre letter. Eins, yn 'e onovertroffen technyske en fysike eigenskippen en it is unyk en aktyf fersprieding fan de nije generaasje fan Composites.

Production technology

Foar de produksje fan de grûnstof brûkt yn in gemyske of natuerlike organyske fezels. Fierder, as gefolch fan in spesjale behanneling, allinne koalstofatomen bliuwe út de oarspronklike preform. De wichtichste ynfloed krêft is temperatuer. De technologyske proses giet it om performing meardere waarmte behanneling stappen. Yn 'e earste faze fan it basisûnderwiis struktuer wurdt oxidized oan de betingsten fan de temperatuer omheech oant 250 ° C. Yn de folgjende stap de tarieding fan koalstof fezels yn de carbonization proses opbringsten, as in gefolch fan dat it materiaal wurdt ferwaarme yn in stikstof sfear op hege temperatueren oant 1500 ° C. Sa graphite-lykas struktuer wurdt foarme. It foltôging de hiele manufacturing proses fan de finale ferwurking yn de foarm graphitization by 3000 ° C. By dizze faze fan klearebare koalstof ynhâld yn de fezels sa heech as 99%.

Dêr't carbon fiber wurdt brûkt?

Yn de earste jierren de popularization fan materiaal brûkt allinnich yn tige spesjalisearre gebieten, hjoed is der de útwreiding fan de produksje, dat is aktivearre jûn khimvolokno. It materiaal is fleksibel en frij heterogene it mêd fan bestjoeringssysteem kapasiteit. It is oannimlik dat de tapassing fan sokke fezels sille útwreidzje, mar hjoed naam stal basistypen fan de presintaasje fan it materiaal yn 'e merk. Yn it bysûnder, wy konstatearje de bouwrâld, medisinen, slaan fan elektroanika, thús apparaten ensafuorthinne. D. Mei respekt foar spesjalisearre gebieten, it brûken fan koalstof vezels is noch altyd wichtich foar fleantugen fabrikanten, medyske elektroden en absorbing materialen.

Yaniec produksje

It foarste plak, dat waarmte-resistant tekstyl, ûnder dêr't it stof Yarns, breide stoffen, Felts en al sa mear. D. Meer technologyske trend is te meitsjen Composites. Faaks dit is de meast brede segmint, dat wurdt fertsjintwurdige troch in koalstof glêstried as basis produkt foar massa produksje. Benammen, de begripen, waarmte-resistant ûnderdielen, dielen en ferskillende eleminten dy't wurkje yn agressive fermiddens. Composites benammen rjochte op 'e auto merk, lykwols, en de oanlis gebiet is hiel ree om deroer nije útstellen út de fabrikanten fan gemyske glêstried.

materiaal eigenskippen

De specifics fan de technyk fan it materiaal hat syn stimpel set op de prestaasjes fan de fezels. As gefolch, hege termyske ferset útgroeid ta in grutte ûnderskiedende skaaimerk fan de struktuer fan sokke artikels. Ek thermische ynfloeden, it materiaal is resistint foar gemysk en corrosive omjouwingen. Lykwols, as der yn it proses fan oksidaasje ûnder ferwaarming soerstof is oanwêzich, it effekten op de fezels. Mar it meganyske sterkte fan de koalstof vezels stride kinne mei in protte tradisjonele materialen, dy't beskôge wurde bêst en resistinte ta skea. Dy kwaliteit is benammen útsprutsen yn de carboxylic produkt. In oare eigenskip dy't yn fraach tusken yngenieurs fan ferskate produkten is it fermogen fan absorption. Troch de aktive oerflak fan dit glêstried kin beskôge wurde as in effektyf catalyst systeem.

fabrikanten

Intermediate segment binne American, Japanske en Dútske bedriuwen. Russian technology yn dit gebiet is hast net ûntwikkele him ôfrûne pear jier en is noch basearre op de ûntwikkeling fan de Sovjet-tiden. Oant datum, de helte fan de fezels produsearre yn de wrâld rekkene foar de Japanske bedriuwen Mitsubishi, Kureha, Teijin, en oaren. It oare part is ferdield tusken Dútsers en Amerikanen. Sa, de FS is it bedriuw Cytec, en yn Dútslân, produsearret carbon fiber bedriuw SGL. Net sa lang lyn yn 'e list fan' e foarmannen fan dizze trend en waard de Taiwaneeske bedriuw Formosa Plastics. Mei it each op húshâldlike produksje, de ûntwikkeling fan de Composites belutsen mar twa bedriuwen - "Argon" en "Man-makke fibre". Tagelyk wichtige prestaasjes lêste jierren hawwe makke de Belarusian en Oekraynsk sakelju, ûntwikkeljen nije niche foar kommersjeel gebrûk carbon fiber fersterke keunststoffen.

Future carbon fezels

Omdat guon soarten fan koalstof vezels fersterke keunststof yn de heine takomst sil tastean om produsearje produkten dy't kin it behâld fan de oarspronklike struktuer fan miljoenen jierren, in protte saakkundigen foarsizze de oversupply fan dizze produkten. Nettsjinsteande dat, it ynteressearre bedriuwen fierder te liede it ras fan technologyske Upgrades. En yn in protte manieren dit wurdt rjochtfeardige, sûnt de eigenskippen fan koalstof fezels op 'e folchoarder fan grutte heger as dy fan tradisjonele materialen fan kwaliteit. Folstean it oan noch de krêft en waarmte ferset. Op grûn fan dy foardielen, ûntwikkelers en master nije rjochtings fan ûntwikkeling. De ynfiering fan it materiaal sil nei alle gedachten ûnder oaren net allinne spesjalisearre bol, mar ek ticht by de massa konsumint gebiet. Bygelyks, konvinsjonele plastic, aluminium en houten eleminten kinne wurde ferfongen troch koalstof fiber, dy't foar in ferskaat oan prestaasje skaaimerken sille wêze superieur oan de wenstige materialen.

konklúzje

Wide fersprieding fan ynnovaasje Khimvolokno behindere troch in protte faktoaren. Ien fan de meast wichtige is de hege kosten. Sûnt de koalstof fibre freget belutsenheid fan de hege-tech apparatuer foar manufacturing, syn produksje kin net opbringe net elk bedriuw. Mar dit is net it meast wichtige ding. It feit dat net alle mêden fan de fabrikanten ynteressearre yn sokke radikale feroarings yn de kwaliteit fan de produkten. Sa, ferbetterjen fan de duorsumheid fan de ynfrastruktuer elemint, de fabrikant meie net altyd útfiere sa'n Upgrades op oanswettende komponinten. It resultaat is in ûnbalâns dy't nullifies alle prestaasjes sjen fan nije technology.