Weld defects: klassifikaasje en Remedies

Welding - ien fan de meast wichtige produksje prosessen. Mei it, de ferbining wurdt makke fan stiel stikken yn de meast fariearde ûntwerpen. Lykas yn it gefal fan oare bedriuweterreinen prosessen, soms is der in houlik. ferwiist weld mankeminten ûnder him, dat kin drastysk ferminderjen fan de kwaliteit fan it ôfmakke produkt, as it net meitsje it deadlike operaasje.

klassifikaasje

By the way, hoe kinne se wurde yndield? Alle weld defects binne ûnderferdield yn trije grutte groepen:

• Exterior.
• Ynterne.
• Looping.

Eksterne defects weld binne faak de meast tal kategory. It bestiet út: te lyts grutte, en ek de ferpleatsing fan 'e mienskiplike line, ferskillende nodules, "besunigings", de skyl krimp en net ynbêde yn it proses fan heater fan kraters, scheuren of porosity. Nonuniform weld breedte ek betrekking op dit soarte. Der wurdt fan útgien dat de eksterne mankeminten fan laske gewrichten binne de minste gefaarlike kategory.

Accordingly, de ynterne ûnder mear poriën, tal fan inclusions fan slag wurde net folslein gekookt plak, en in crack yn de dikte fan weld metaal. Oangeande fia mankeminten, dat fistulas, útwreidzjen troch it hiele dikte fan it taheaksel skuorren, en Burnout.

De wichtichste oarsaken fan Welding mankeminten

• Hast altyd se ferskine as besykje te brûken ekstreem goedkeape en lege graad materialen.
• Itselde kin sein wurde foar de minne kwaliteit fan welding apparatuer. Fierder is ek de frekwinsje fan foarkommen fan mankeminten faak tanimt neidat earme Repair ynstruminten brûkt troch spesjalisten.
• Fansels, dit bart hiel faak yn striid mei de technology.
• Serieuze ôfwikingen yn de weld naad binne net ûngewoan foar sûnder ûnderfining profesjonals mei lege kwalifikaasje.

It is maklik om te begripen dat it meast heechweardige produkten wurde ferkrigen yn it gefal fan it brûken fan folslein automatisearre apparatuer. Net ferjitte oer it gemak fan de wurkromte. Sa, in grutte scaly naad en striid mei syn breedte is hiel faak fûn yn gefallen dêr't de Welder (sels ervaren) wurkje yn in ûngemaklik posysje.

Yn feite, net tafallich yn de easken foar it útfieren fan welding binne der items dy't benammen stipulate in komplete equip 'e wurkflier, it bieden fan syn kwaliteit Ergonomics.

wichtige noat

Sels in begjinnende Welders goed bekend dat optimaal benutte naad krêft moatte in lyts fersterking fan 'e folchoarder fan 1-2 mm. Tagelyk deselde Welders faak talitte in misgreep by it meitsjen fan winst fan 3-4 mm. Yn prinsipe, yn ienfâldige gefallen, neat mis mei dat, mar net as it giet om produkten, binne altyd yn in dynamyske steat fan de lading. Dit alles liedt ta stress konsintraasje en in skerpe tanimmen fan 'e kâns fan breakage.

tebek

As wy hawwe al sein, mankeminten yn welds en ferbinings binne ekstreem gefaarlik. It is net dreech om te tinken wat soe barre at sy sille wêze yn 'e details, bedoeld wurde fêstmakke, bygelyks, yn' e stipe struktuur fan de spoarbrêge. Se binne benammen gefaarlik yn it gefal fan heater fan dielen út RVS, wurde eksploitearre ûnder betingsten fan konstante temperatuer feroaret.

De meast gefaarlik binne tebek, as se binne in natuerlik "batterij" spanning, dat wurdt konsintrearre yn 'e swakste plak sels weld. Boppedat, se gâns ferminderje har wurking seksje likegoed as in uterst negative ynfloed op 'e krêft fan' e ferbining.

Typysk, dy eksterne ôfwikingen yn welds yn de measte gefallen wurde net korrizjearre. Dat komt troch it feit dat de metaal (meastal) sil noch wol in lege-profyl houlik, dat kin liede ta tige wichtige gefolgen.

As der binne undercuts?

De wichtichste reden is útstalling te folle stroom. Yn kombinaasje mei de lange bôge, dy faktor jout hast hûndert prosint kâns fan harren foarkommen. Fierder, yn guon gefallen, undercuts foarkomme as te fluch ferpleatsing verwarming boarne boppe it metaal oerflak.

As it ûntwerp al in bytsje wichtich, ek de lytste mankeminten yn welds en ferbiningen fan dit type binne hielendal ûnakseptabel. Korrigiert se mei help fan in tinne kreaze welding naad. As der sa'n mooglikheid detail is it better om hielendal ferfange (rekken mei dat lêste opmerking jildt foar alle mankeminten).

Lots undercooked metal

As sa'n stasjon leit rjocht yn 'e naad dikte, is it tige gefaarlik. Earst, fine sa'n lek kin allinnich brûke de flaw. Twads, se binne wer it nivo fan in natuerlike stress yn it metaal. Yn gearhing mei de striid mei in laske struktuer, alles dat liedt ta de risiko fan foartidige flater details. Benammen faak sokke ynterne ôfwikingen yn welds ûntsteane yn it gefal fan it gebrûk alloyed stiel en earme welding apparatuer.

Porosity (nettsjinsteande de lizzing) skerp fermindert sterkte eigenskippen ta net akseptabel wearden, liedt mei "delamination" fan 'e metaal, i.e. de skea fan syn natuerlike struktuer. Details sels mei lege porosity binne ferskate kearen mear kâns te brekken ûnder load sels oan it begjin fan de operaasje. It hawwen fan poarjes fan skuld gassen dy't gewoan hawwe gjin tiid om te weromlûke út it raande metalen laach.

Lykas by alle soarten fan weld mankeminten, se wurde hiel faak ûntsteane yn it gefal fan lege kwaliteit rauwe elektroden. It faak gebeurt dat de porosity ûntstiet fanwege guon ûnreinheden yn shielding gassen. Krekt as yn 'e foarige gefal, dit type defect kin ek ûntstean by oerdreaun hege welding snelheid doe't corny skeind de yntegriteit fan it beskermjend gas "bath".

slag inclusions

Inclusions fan slag sterk bederven de uniformiteit fan it metaal struktuer. De klassike oarsaak fan formaasje - inadvertent trimmen mienskiplike oerflak fan rust en skaal resten. De kâns dat harren foarkommen benaderjen liedt ta nul mei it betingst welding laach fan beskermjende gassen. Rare beurt rûne foarm stiet foar gjin gefaar, produkten út harren meie gean Otc.

Tink derom dat as brûkt yn Welding de wolfraam elektrodes, de details kin fûn dat metalen dieltsjes. Har mjitte fan faaiens - lykas yn 'e foarige gefal (dat wol sizze, it is tastien ôfwikingen yn welds ..).

skuorren

Der binne dwers en longitudinaal útwreidzjen fan sawol oan 'e naad en metalen lâns of by it. Se binne tige gefaarlik, omdat yn guon gefallen, ferlytsje de meganyske sterkte fan it produkt en trilling om suver nul. Ôfhinklik fan 'e eigenskippen fan it materiaal te laske, it crack kin sawol behâlde har oarspronklike lokaasje en fierder ferspraat waard nei de hiele lingte fan' e workpiece yn in hiel koarte tiid.

Net ferrassend, dit is de meast gefaarlike ôfwikingen yn welds. Standert yn de measte gefallen nedich direkte ôfwizing fan sokke komponinten, nettsjinsteande syn bedoeld brûken (mei útsûndering fan absolút ûnbelangryk items).

Non-uniformiteit fan 'e naden

Sa is it neamd bruto discrepantie fan geometryske parameters fan ferbinings nedich yn de regeljouwing eigenskippen. Simply sette, as welding is in "slang", skean en sa fierder. N., it krekt komt mei in soartgelikens soarte fan lek.

Meast faak se ferskine yn it wurk fan sûnder ûnderfining Welders, likegoed as wichtige surges, defect apparatuer en banale haste. Gefaarlik dizze defect dat wurdt faak kombinearre mei undercooked, dat is al fier gefaarliker. As de ôfwiking fan 'e axial line fan' e gearsetting is insignificant en net feroarsaakje fermindering fan sterkte fan it produkt, it ûnderdiel kin tastien om te wurkjen.

Yn dit gefal, altyd tink ien simpel ding: de lytsere de hoeke fan 'e oergong fan' e basis metalen laach nei fusing, de mindere de meganyske sterkte fan de laske produkt. Fansels, yn it meitsjen fan guon húshâlding konstruksjes (glêstúnbou frame, bygelyks) yn undervoltage betingsten te dwaan sûnder de ongelijk naden gewoan ûnrealistysk. Lykwols, yn dit gefal, se net fertsjintwurdigje gjin bepaalde risiko.

Basic oplossings, bug fixes

Krekt sizze it neikommende: yn de measte gefallen, it proses fan de opheffing fan mankeminten fan welds diskusje hat gjin sin, lykas yn in mear of minder strang Otc alle produkten mei inkele gebreken gewoan houlik. Mar soms is it echt it gefal dat it lek is net te serieus, mar om't it kin opheft wurde. Hoe moat it?

Yn it gefal fan cut oerflak bedoarn mei stielen struktuer (plasma-arc welding), soarchfâldich skjinmakke it plak fan mislearre ferbining, en dan 'e nij besykje. As der lytse eksterne ôfwikingen yn welds (ongelijk ferbiningen ûndjip kûle), se kinne gewoan wurde sanded. Fansels, it hat net belutsen en nimme tefolle metaal laach.

wichtige Notice

As it giet om produkten fan RVS, dy't ûnderwerp ta ferplichte waarmte behanneling, de korreksje fan de mankeminten yn de welds moatte wurde útfierd allinne (!) Nei in fakânsje yn de temperatuer berik fan 450 oant 650 ° C.

Korreksje fan oare rassen

De maklikste manier om te ferbetterje sagging en uneven meganyske mienskiplike. Yn dit gefal, it krúspunt krekt skjinmakke (sa't wy hawwe al neamd). wy hawwe sein boppe oer de reparaasjes undercuts, mar ien kear wer wy derom - mei sokke mankeminten detail mear passend om fuortendaliks culled omdat syn brûken kin gefaarlik wêze!

As jo in burn-troch (dat is net sa algemien), it weinimmen fan weld mankeminten trochbringe hiel simpel: earst, as in oerflak wurde ôfset, en dan kook it nochris. Likernôch sa dwaan mei kraters.

Basisbetingsten "dekoraasje"

By opheffing fan mankeminten moatte foldwaan oan bepaalde technologyske betingsten. Oan de iene kant, dan moatte folgjen in ienfâldige regel: de mishipte part lingte moat oerien mei syn breedte plus 10-20 mm moatte wurde lofts "foar it gefal dat".

Wichtich! De breedte fan de welding naad nei re provarkoy moatte net heger wêze as twa kear syn maat foardat begjin wurk. Wês net lui te lossen gebreken goed taret oerflak. Foarste plak, dat behinderet slag út it ynfieren fan de metalen stikken. Boppedat, dizze guileless maatregel sil helpe rapper it wurk en it fergrutsjen fan de kwaliteit fan syn resultaten.

It is hiel wichtich om te rieden in stekproef foar re-embeds it plot. As jo brûke LBM ( "Bulgaarsk"), is it better te nimmen in driuwfear fan 'e lytste diameter. De kant gesichten fan de stekproef moatte dwaan safolle mooglik glêd, frij fan burrs of oare útspringende parten yn de welding proses kin feroarje yn alle deselde slag.

As it giet om aluminium ferbiningen, titanium, en alloys fan dy metalen, de saak is te benaderjen mear ferantwurde. Oan de iene kant yn relaasje ta mankeminten yn dit gefal kin brûkt wurde allinne (!) Mechanical metoaden, it brûken fan 'e bôge welding is net tastien. Meast by foarkar te besunigje de beskeadige diel, skjinmakke en opnij brew naad.

In notysje on bug fixes

Plakken corrected - re-gebrouwen ferbinings moatte wer ûndergean de proseduere Otc. As in lek yn ien of oare foarm fan feiligens, is it mooglik om te besykje te ferbetterje e nij. Wichtich! It bedrach fan de korreksje is ôfhinklik fan 'e stielen klasse en skaaimerken fan it produkt, mar ûnder normale omstannichheden kinne jo net redo it wurk foar mear as twa of trije kear, lykas oars is der in skerp fermindering fan krêft eigenskippen details.

Sa wy besprutsen it basistypen fan weld mankeminten.