Electroerosive metal wurkje

Yn 'e earste helte fan' e tweintichste ieu stipe wittenskippers de behanneling fan metaal mei in sparkaad. Dizze metoade hjit elektroerosearing. It prinsipe fan 'e operaasje fan' e behanneling is ienfâldich en bestiet yn 'e folgjende: yn' t medium fan in flüssige dielektrik wurde twa elkoaren tichter by spanning brocht (anode en kadode). Boppedat wurdt de rol fan 'e kathoden útfierd troch it artikel. Tusken de anode en de cathode in elektryske ûntlading. Yn it proses fan ynteraksje wurdt de enerzjy útlutsen dat metalen dieltsjes út it oerflak fan 'e elektrogea heakje en ferwiderje kinne. Mei oare wurden, de metalen lagen binne ferwoastige ûnder ynfloed fan elektryske ôffaljes (metaal-eerzjy).

Troch it spuitjen fan spanning oan 'e elektroanen yn' e foarm fan koarte pulses, hat de enerzjy gjin ynfloed op it ynterieur fan it metaal. Dat soarget derfoar dat it diel syn fysike eigenskippen net ferlieze by de ferwurking.

Electroerosive maching. Prinsipe fan operaasje

Yn 'e praktyk is erosjasje ferwurking sa:

1. De lege (kadode) wurdt op 'e tafel pleatst.
2. De tarieding fan in ynstrumint foar ferwurkjen (draad, diel fan koper, graphit, koper, aluminium) mei in foarbehandele oerflak. It oerflak moat yn 'e foarm fan it fleantúch werhelle wurde dat op it wurkpunt wurde moat wurde.
3. Befêsting fan it ark yn 'e beweging fan' e masine. It ynstrumint wurdt levere mei in ympuls spanning. Dêrnei komt it ynstrumint oan it wurkfjild.
4. It optreden fan "ôfbrekken" fan it dielektrike yn 'e foarm fan in funksje tusken it oerflak fan it artikel en it ark.
5. Yn 'e kontak fan' e spear mei it oerflak fan it wurkpunt wurde de mikrofoansielen fan it metaal útlutsen. In lytse trún is foarme. De djipte is lyk oan de spanning tusken it part en it ark.

It moat fêststeld wurde dat de spear tusken snelle dielen fan it oerflak fan it ynstrumint en it ynstrumint springt. In nôt efter in sâlt fan miljoenen lytse funksjes ferwuolle ferwûnen metaal fan 'e oerflak dy't behannele wurdt. De sparken hieltyd mear oanbelanget dizze oerflak yn foarm oan it oerflak fan it ark yn in ynkommende foarm. Yn it proses is it mooglik maksimale reinheid en unifoarm fan ferwurking te berikken fanwege in feroaring yn 'e spanning op it ark en ferdieling troch de sparkleas. As de draad brûkt wurdt as ark, wurdt it werknip mei snelle akkuraasje snipe. Dêrnjonken is it mooglik om konturen fan ferhege kompleksiteit te berikken. Mei oare ferwurkingsmetoaden kinne kompleks konturen net berikke wurde.

Elektroerosive behanneling fan metalen hat ferskate foardielen:

• Achsysteem fan hege kwaliteit fan it behannele oerflak (homogeneiteit, accuracy). Yn dit gefal wurdt it ferlet fan fierdere finishferwurking ôfsluten;
• De mooglikheid om ferskate oerflakstruktueren te krijen;
• De fermogen om hurde hegere plakken te behâlden (boppe 60 ienheden);
• Eliminaasje fan defoarming fan dûnste dielen troch it ûntbrekken fan meganyske stress;
• Minimale anode wear;
• Skaaimerken fan ferskate geometryske foarmen;
• Gjin lûd yn 'e ferwurking.

Elektryske spark behanneling. Gebrûk fan 'e metoade

De elektroanyske modus fan it ferwurkjen hat syn tapassing yn 'e neikommende fûnen fûn:

• Piercing iepenings yn wurkwinkels fan ferskillende hurdens;
• De formaasje fan drukken;
• Cutting dielen fan ferskillende hurdens;
• Ferwiderjen fan parten fan ferhurde dielen;
• Grinende grûnen fan hurde hân;
• Reinigjen fan dielen nei it koetsjen mei leger.

Elektro-erosjaasje-behanneling fûn ek syn tapassing yn 'e reparaasje fan boumasines. Mei har help wurdt de wearden dielen snuurt, de brutsen dielen fan 'e knipsen wurde fuortsmiten, en de lyts griene dielen wurde ferhege.

Yn it folslein moat it bepaald wurde dat it krêft- en wearzigerwittens fan masjinepartyen fersterke wurdt troch de elektryske spark-metoade hanthavenjen fan in grut part op 'e behannersregio's en it fersterkjen fan materiaal.