Coke oven batterijen: it apparaat, it bestjoeringssysteem prinsipe, de oanstelling. Coke Production Technology

Metallurgical yndustry gewoan ûnmooglik sûnder it brûken fan coke, dy't soarget foar enerzjy foar melting izer befetsjende ore yn 'e skacht fan de blast oven. Lykwols, it proses foar it produsearjen coke earder warbere en lang. spesjale yndustriële ienheden neamd "coke oven batterijen" binne boud te meitsjen kin. Op harren apparaat, de oanstelling en skaaimerken wurde besprutsen yn dit artikel.

definysje

Coke Oven batterijen - een metallurgical kompleks, waans wichtichste doel is te meitsjen in winske bedrach fan kooks foar lettere ferfier nei domain behear. Dy foarsjennings fariearje kwa omfang tusken harsels, mar yn alle gefallen, harren maat is hiel yndrukwekkend.

design

It apparaat fan kooks accu folgjende. De wichtichste eleminten fan dy ûnen wurde saneamde carbonization keamer. Yn harren is der it rauwe materiaal Stacking proses. Coking keamers yn 'e oun, der binne mear as in tsiental. Ek krityske batterij sellen kin lêzen en ferwaarming perioade wêryn fuel ferbaarning optreedt. Estimated strekkende ôfmjittings fan it coking keamer binne as folget:

• Lingte - fan 12 oant 16 meter.
• Hichte - 4-5 meter.
• Breedte - 400-450 mm.

Yn it algemien, it kompleks, wêrby't de coke batterij kin wurkje kontinu foar in lange perioade fan tiid, bestiet út de neikommende komponinten:

• Untfange hopper, dy't krijt rau stienkoal.
• Branch mingen en crushing stienkoal.
• Distribúsje toer.
• Trolley handling.
• coking keamer.
• Ejector coke.
• quenching auto.
• quenching toer.
• It platfoarm dêr't de ûntslein ostuzhennoy klear produkt.

It tige itselde furnace coke produksje yn it algemien wurdt gearstald út:

• Kamera te downloaden de stienkoal lading.
• De ferwaarming partition mei de ferwaarming systeem fan kanalen.
• In gas ferdieling systeem en loft oanbod.
• In regenerator foar ferwaarming 'e loft en in output flue gassen.
• Kleppen en meganismen.

klassifikaasje

Coke oven Batterijen, ôfhinklik fan de wize fan funksjonearjen binne periodike en trochrinnende aksje. Dy Batterijen kinne wurde ferwaarme:

• Exceptionally blast furnace gas.
• Allinne de coke oven gas.
• In mingsel fan blast furnace gas en coke.

batterij heating circuit kinne it folgjende omfetsje:

• Oergong kanaal, troch hwa't de gassen hawwe in kâns om te fallen tusken de pieren.
• Paired kanaal foar recirculation.

De ferwaarming gas foar batterij levere dêrop steande yn twa ferzjes:

• Side doe't de coke oven gas is kornyuru (gas distribúsjekanaal), en de loft en blast furnace gas - op hearth kanalen regenerator.
• Boaiem fan de spesjale lucht distribúsjenetwurk.

In pear wurden oer it regenerator

Dizze spesjale waarmte oerdracht apparaat mooglik makket waarmte oerdracht medium yn kontakt mei dúdlik markearre oerflak fan de coke oven. It is wichtich om te merken dat hot waarmte carrier verwarmt kâld muorre en it mûlestik, en nei dat se yn beurt oerdracht waarmte oan de kâlde hjitte carrier al.

Der binne oare typen fan waarmte exchangers, dy't neamd "recuperators". Yn dy hjit en kâld warmte oerdracht Fluids, útwikseling enerzjy mei elkoar fia in spesjaal oprjochte muorre therebetween. Yn dit earste descend del it waarme gas stream, en dan is der in operaasje oergong fentilen, wêrby ûnderen op begint rising al kâlde luchtstream.

Metoades brânstof ekonomy yn produksje fan kooks

Coking proses sels leit wol enerzjy-yntinsyf, dat wurdt feroarsake troch de konsumpsje fan hiel grutte mannichten fan brânstof. Dêrom, de folgjende metoaden wurde brûkt om de snelheid fan syn konsumpsje:

• Mei help fan coke droech quenching technology. Mei tank oan produkt termyske enerzjy wurdt brûkt om te ferwaarmjen stoom of wetter. Yn it bysûnder, mei ien ton fan foltôge kooks wurdt verkregen likernôch 1 GJ fan de waarmte yn 'e foarm fan stoom.
• Modernisearring regenerators brûkt Foar maksimale waarmte herstel fan de ferbaarning produkten. Bygelyks, is it mooglik om te fergrutsjen it ferwaarming gebiet by it mûlestik.
• Berekkening fan de optimale tiid ynterval tusken it wikseljen kleppen. Trochbrutsen om te sizzen, dat it faker se oerstappe, dan úteinlik is it sil jaan de kâns om te ferminderjen it bedrach fan regenerators en waarmte ferlies yn har. Mar dan moatte seker opmurken wurde dat te faak fentyl operaasje sûnder mis liede ta harren fluch skea en ekstra belesting op alle ferbân ûnderdielen en reserve dielen.
• De ferwaarming fan 'e wacht en de coke droech quenching wurdt útfierd tagelyk.

proses

Coke produksje is hiel dreech. Dêrom, om te begripen hoe't it wurket yn 'e echte wrâld, is it nedich te witten de technologyske syklus lykas mooglik.

de produksje fan coke winkel altyd begjint mei de stienkoal toer. It giet yn dat rau. Op de boaiem fan 'e toer, binne der spesjale kleppen. Troch harren, de stienkoal wurdt ôffierd nei de ûntfangende hopper uglezagruzochnoy masine. Te slúten in stienkoal hingje binnen de toer lâns syn hiele hichte gearfette komprimearre lucht dy't wurdt fieden discontinuous pulses en soarget Höhlenwandern adhering oan 'e muorren fan' e batch toer. Toer sil grif wurde fol mei net minder as twa-tredde fan syn folume.

Uglezagruzochnaya masine fold itsij troch folume of troch gewicht. It proses fan syn vulling wurdt regele troch de gewichten. Coal wurdt fieden mei de ûne fuort nei de útjefte fan it ôfmakke coke. As dit bart de wacht feed troch de top. Yn de tiid fan it laden fan de coke oven ferantwurdlike persoan - hatch - omfiemet it tige oune gas samler en aktivearret ynjeksje. De hiele laden proses duorret fan trije oant seis minuten.

De oven doe soarchfâldich afgesloten, en begjint it batch heating proses. coke yn coke batterij technology jout de folgjende temperatuer prosessen:

• At 100-110 ° C passes stienkoal drogen.
• Yn it berik 110 ° C - 200 ° C en dat tawiisd gigrosokpicheskaya colloidally bûn focht occluded gassen.
• At 200 ° C - 300 ° C streamt termyske tarieding, dat wurdt begelaat troch de foarming fan gasfoarmige produkten fan termyske devaluaasje en Cleavage fan de soerstof befetsjende termysk labile groepen.
• 300-500 ° C - de temperatuer berik wêryn der is in plastyske steat. Yntinsyf útbrocht gas en damp, it floeibere faze wurdt foarme.
• 550-800 ° C - fan de gemiddelde coking. Synthesis yntinsivearre.
• 900-1100 ° C - High temperatuer carbonization.

Shipment of coke ovens

Coke oven batterij, it prinsipe dêrfan wurdt beskreaun yn dit artikel fereasket gjin spesjale oplieding foardat it útjaan fan it ôfmakke produkt út. Net minder as tweintich minuten foar de útjefte fan 'e oven op in ferplichte basis útroege wirde út' e Plenum en rapportearje it oan de atmosfear troch iepening fan it deksel fan 'e Riser.

Dêrnei, de oven doar opheffing en ejection wurdt útfierd yn 'e keamer kokosnoot quencher wein mei in spesjale bar. Yn dit gefal, as foar hokker reden is der in fertraging fan de plande coke mear as tsien minuten, de doar moat ynsteld wurde wer teplak. It is te betiid om te iepenjen it omslach fan risers is strikt ferbean, lykas liede kin ta in serieus ynstoarting fan it rântsje binnen de batterij. Dêrneist, doarren ûnen moatte needsaaklikerwize wurde opromme fan grafyt en hars foar en nei it proses fan it útjaan fan de klear produkt. Coke quenching yn in spesjale auto - in ferplichte proseduere, want sûnder dizze operaasje klear coke kin opnij Ignite.

coke Batterijen berekkening jout dat de ûne moat hawwe eksploitaasje en ûnderhâld perioade. Yn de wurkje syklus wurdt útfierd coke triuwe, en ûnder ûnderhâld - útfierd ûnderhâld fan alle plant en apparatuer, skjinmeitsjen ensafuorthinne.

essinsje

By it earste stadium fan coking koalen is droegjen, alle adsorbed gassen wurde fuorthelle út it en ûntleden begjint. Yn de tiid fan de stienkoal yn de plastic steat oergong begjint sintering - in proses dat is beskiedend foar it hiele coking syklus. Yn de tredde faze ûndergiet calcination en semy-ferhurding. It pompen de taaie massa ferset befoarderjen fan gas op harren wei nei it gas Plenum, dêrmei dy't in druk coking, dy't yn 'e praktyk wurdt kompensearre troch krimp fan de al foarme coke.

Fretten

"Wêrom kin net stopje de coke batterijen?" - dat sa'n fraach kin faak hearre út in man, fier fan 'e intricacies en nuânses fan coke produksje. It ding is dat dizze ienheden binne ûntwurpen om te wurkjen ûnder beskate betingsten (hege temperatuer, Schuring ensafuorthinne. D.) En yn it gefal fan in unscheduled stop, sûnder in goede oplieding, dy ovens binne by steat om te ferliezen jo binnenste muorrewurk, dat is gewoan fernield. Lykwols, yn de praktyk soms moatte ta ûnderbrekking fan de wurking fan de coke oven batterij en útfiere opredlenii Fretten maatregels. Hoe't it wurket - beskriuwe te lang, wy hoege allinnich wize út dat der in saneamde "cool" en "hjit" Conservation. Hokker ferzje fan harren te kiezen - It lost himsels Manager, ôfhinklik fan de situaasje en de redenen foar de ûnderbrekking fan wurking fan it tastel.