Casting yn siliconen mallen: apparatuer. De fakuüm casting schimmel van siliconen

Foar it meitsjen fan in lyts bedrach fan keunststof preforms wurdt meast brûkte fakuüm casting yn siliconen mallen. Dizze metoade is relatyf economisch (manufacturing metalen schimmel freget in grutter bedrach fan sawol tiid en jild). Boppedat, it siliconen mallen wurde brûkt kearen, en it ek gâns ferleget de kosten fan de produksje.

moulding fan plestik

De essinsje fan it casting technyk fan keunststof is as folget. De getten materiaal leit yn de skroef unit (spesjale apparatuer foar it útbringen yn siliconen mallen). Under ynfloed fan 'e massa fan de piston beweecht lâns de loper, en dan follet de romte fan de skimmel. Sa kinne jo krije de casting. Wannear't ferwaarme, de plastic atomen dêr't it bestiet, begjinne te bewegen samar en haphazardly. Lykwols begjinne te foarmjen op koeling crystallization sintra. By muorren fan de mal kristal groei komt, folge troch in proses plakfynt binnen de casting. Op dit stadium is it hiel wichtich om te observearjen de temperatuer Betingsten, om 'e krekte Exposure tiid. Yn oare kunststoffen moulding silicone schimmel sil wêze fan minne kwaliteit, mei sichtbere spoaren fan houlik. Mar boppe alles, wy moatte meitsje de foarmen sels, en dêr't de massa wurdt útgetten foar crystallization.

it meitsjen fan formulieren foar casting technology

Der binne ferskate manieren te meitsjen siliconen mallen. De earste fan harren - in bêst casting. Dizze metoade is geskikt foar ienfâldige ûntwerpen: reliëfs, souvenir produksje, twadiminsjonale dielen. It model is pleatst yn de mal, fol mei siliconen. Releasable formulieren binne makke as de foarige, dat brûkt wurdt foar mear komplekse foarmen. Twadielige mal wurde makke yn meardere fazen. Earst, de earste helte fan 'e lege is fol, neidat curing silicone inverted foarm en in twadde part makke similarly. Hiel wichtich foar de hjoeddeiske metoade basearre designate spesjale slûzen (moulding in siliconenkit foarm fan dit type moat plakfine sûnder syn ferpleatsing). De meast yntinsyf gear folget alle details blank foarm "yn de spreads." Op de stik mei in boarstel te passen in frijwat taaie siliconenkit. It proses fynt plak yn ferskate stadia, is it nedich foar in folsleine werhelling fan 'e lytse nuânses fan it produkt. Yn dit gefal, de foarm sels is frij tin - 3mm. Dat hja wie de fluchtoets 'foarm yn de einfaze soarget foar de bûtenste hurde skyl.

Silicones foar it meitsjen fan mallen

Fakuüm casting yn siliconen mallen giet it om it brûken fan ferskate materialen te meitsjen matrices. Ien fan har - lykas siliconenkit Mold Star. It wurdt brûkt foar solide fill, in foldwaande sterk en fleksibel. Curing fynt plak by keamertemperatuer. Foar technyk "in spreads" faak brûke in rige fan Rebount. Dizze siliconenkit hat in hege viscosity, en dat kinne jo ynstelle fia in bindmiddel. Casting yn siliconen mallen fan dit soarte makket it mooglik om te krijen hege kwaliteit, bêst matrix, en, neffens, hege-precision detail. Der binne ek semi-transparante silicones, dy't binne ideaal foar split formulieren.

Materiaal foar casting

As regel, foar manufacturing parten brûkt harsels polyurethane. It materiaal hat hege gefolgen sterkte, hurdens, elastisiteit. Hegere tariven fan tensile sterkte, Tear besitte polyurethane rubber. Harren gebrûk by it meitsjen fan ferskate bands, silinders, postsegels, pakkingen, trochfieringen. En sels brûkt foar moulding in trochsichtich plestik. Hy is hiel resistint te UV strielen en ûnderhâldt har transparânsje sels as skilderjen. Scope - .. linzen- foar ferskate testen, prototypes yn medisinen, manufacturing aways, ensfh Typysk, in siliconenkit lofwirk foarm giet it om it brûken fan twa-komponinten mixtures, dy't ûnder mear keunststoffen en direkt catalyst.

plestik casting yn siliconen mallen. equipment

Lytsskalige produksje fan getten systeem - is in proses dat kinne jo batch replika 'fan parten fan in kompleksiteit. Hiel faak, de metoade brûkt om te produsearje prototypes dy't test foardat begjinne serial produksje, it ôfmeitsjen fan uterlik design.

Industrial moulding plastic yn siliconenkit mould apparatuur soarget foar: in fakuüm keamer (Molders masine), oven, fakuüm mixer (mixer). Silicone is yn earste ynstânsje taret yn in fakuüm keamer, dêr't it materiaal degassing proses. Dat is om foar te kommen 'e foarming fan Bubbles op it formulier. Sadree't de foarm is makke foar casting en preheated, mingd daliks polyurethanes (of Resins foar de finale komponint). Dat proses komt foar yn it fakuüm keamer. Mingsel waard getten troch de sprue yn de mal. Foar de finale ferwurking nedich preform pleatst yn in spesjale ûne, dêr't de definitive solidification fan it produkt by in temperatuer fan 70 ° C.

De vacuum keamer. Key Features

Typysk, in produksje skaal mei gebrûk fan automatyske casting yn siliconen mallen. Equipment, nammentlik in fakuüm keamer, en makket it mooglik om te kontrolearjen op de temperatuer en it casting snelheid. De operator net nedich bysûndere feardichheden en kennis, lykas kontrôle is ôflaat fan it bestjoeringssysteem, dat hat sawol automatyske en hânmjittich oerstap. Der is in kâns en Bewurkje it selektearre programma. Ferskate oanpassings oan de preform keamers binne steat fan produsearjen oant 5 kg (bgl, kamera ST-02). Ynstallaasje wurdt foarsjoen fan in lift te heffen de siliconenkit mallen. It is de muoite wurdich opskriuwen dat it systeem fan de ST-02 kin brûkt wurde as lyts en hiel swier matriks.

In oare opsje - MCP kamera. It materieel foar it útbringen yn in siliconenkit skimmel makket it mooglik om te produsearjen dielen mei tinne muorren en in kompleks konfiguraasje. Dat proses komt troch de differinsjaaloperator druk. Dan, de resultaattriem casting wurdt fuorthelle, en dêrnei is it solidifies yn 'e loft. Fakuüm casting yn siliconen mallen foar guon soarten fan keunststof wurdt klear yn in ûne te foarsjen unifoarm ferwaarming fan 'e loft, en dus it workpiece.

Finale ferwurkjen cast billets

Nei in plastic massa solidifies hielendal, waard sekuer fuorthelle út de mal. Komt Machtigingsformulier oerflak, wurde stripped en fuorthelle protrusions binne grûn irregularities. As winske preform is coated of ferve of oar beskermjende materiaal. Moatte wurde skjinmakke en silicone schimmel, ferwiderje it tefolle plestik. Dan is it waard wosken, de tariedings foar lettere gebrûk. Dêrby moat opmurken wurde dat yn plastic moulding silicone skimmel giet it om it werhelle brûken fan matrices (20 oant 80 kear).

De wichtichste foardielen fan de metoade

Lytsskalige produksje ûntwikkelet dynamisch, kin kwalitatyf beoardielje de merk, om te testen produkten te meitsjen unike wurken fan auteurskip yn in lyts bedrach. Silicone mallen dy't brûkt wurde yn Molders, tastien om folslein kopiearjen de textuur, foarm, it preform design. Detail maklik frijlitten út de matriks, dy't ek brûkt wurde kin faker as ien kear. Castings hawwe in minimum oantal oerflak mankeminten, optimaal fysike en meganyske eigenskippen. Boppedat, yn guon gefallen, sels it siliconenkit mal metalen kin wurde útgetten.

Mar de wichtichste foardiel dêrfan is getten yn siliconen mallen - priis. Leveransiers fan de tsjinst jout oan dat de definitive kosten fan de preform sil ôfhingje fan de keunststof materiaal en bulk items fan parameters (bgl, omfang fan blank 10 * 10 * 10 sm kinne dispense 1500 roebels). Silicone sels kin kocht út 500 roebel per kilogram, plastic - út 700 roebel. De kosten fan metalen mallen is heech genôch by tiden te brûken se gewoan niet effectief (as de oplaach fan ferskate units). In gaadlike siliconenkit matrix en yn hûs gebrûk, om te keapjen djoere apparatuer is net nedich. Men hat allinne te dwaan harren eigen opmaak, rekken hâldend mei de lifetime fan polyurethanes (perioade wêryn't se bliuwe floeistof en gaadlik foar gieten), om te foldwaan oan alle technologyske nuânses - en casting yn siliconen mallen kinne sels drage thús. Neffens berekkeningen, de kosten fan in preform yn it hjoeddeiske gefal - likernôch 70-140 roebel.