Kunststoffen yndustry: technyk, apparatuer

Plastic materialen foar de ôfrûne 10-15 jier, in breed skala oan gebieten, dat brûkt wurde kin yn harren respektive produkten. Troch himsels, it syntetyske materiaal giet troch in perioade fan radikale technologyske feroarings, resultearret yn 'e bou materialen merk is fol mei nije útstellen. Folstean It famylje Composites dy't displace en metalen, en hout.

Yn beurt, it ferwurkjen fan keunststof as in manier om te krijen gloednij en, vooral, in folsleiner kwa útfiering fan it materiaal is net sa nijsgjirrich. Maksimum mei help fan dit soarte fan technology kin werskep it foarige syntetysk struktuer. Dochs dizze aktiviteit is rjochtfeardige ferwurkjen planten in protte oare redenen, ynklusyf miljeu en finansjeel.

Soarten plastic wastes

Technology providing 4 kategory plastic ôffal, dat kin ûnderwurpen wurde nei de twadde ferwurking. Dat yn it foarste plak odnosortovye keunststoffen yn 'e foarm fan scrap en ôffal direkt, dat kin makke wurde yn de massa ferlykbere yn gemyske gearstalling. De twadde kategory - fersmoarge odnosortovye keunststoffen ferwurkjen dy't moat wêze de primêre clean-technology aktiviteiten. De tredde groep bestiet út mingde plastic ôffal mei in ynhâld fan bûtenlânske matearje.

Yn djipste wêzen, de tredde partij dieltsjes fertsjintwurdigje deselde fersmoarging, metalen of semint eleminten dy't nedich pre-behanneling. Ek de teoretyske fûneminten fan keunststoffen ferwurking, en soargje tadieling groep raznosortnyh plestik materialen. Yn dit gefal, net allinne it mingd plastic dieltsjes en oare tredden manufacturing of bouwmaterialen, mar ek ferskillende struktueren keunststoffen sels.

Classification ferwurkjen metoaden

De wichtichste klassifikaasje technology sil soargje foar de direkte moulding produkten en moulding fan healfabrikaten. Foar de foarút ferwurking, dan dizze groep kin wurde taskreaun polymerization metoaden, kontakt lofwirk, broach en wiet kronkeljende, en sputtering. Populêre metoaden fan moulding en plestik produksje fan healfabrikaten. By rjochting fan de technologyske ûntwikkeling fan de ferwurking metoaden befetsje Molders, extrusion, moulding fan prepregs en premixes. Ek, recycling fan keunststof is physico-gemysk en meganyske.

Frijwol alle meganyske metoaden fan ferwurking rjochte op grinding suvere ôffal folge troch it heljen fan in homogene massa. In wichtich ferskil tusken dizze groep metoaden is it feit dat de resultearjende produkt net ferskille troch harren physico-gemyske eigenskippen fan grûnstoffen. Yn tsjinstelling, physico-gemyske metoaden binne basearre op technologyen ôfbraak primêre struktuer fan it materiaal, ûnder dêr't wikseljende en prestaasjes helle substânsje.

Shredding of keunststoffen as in technology training

Dat is in mienskiplik operaasje yn it ferwurkjen yndustry, dat jildt net allinne te wurkjen mei keunststoffen. Ôfhinklik fan 'e easken fan' e finale fraksje foar de oanbelangjende ienheden binne ferbûn. It kin neamd wurde in universele milling masine seehûnen mei skroef lichems meganyske aksje.

Yn wurking, it segel komt laden plastyske massa troch middel fan skiif platen pellet mei wriuwing meganismen. As regel, brûk twa platen, ien dêrfan ûnderhâldt in fêste steat. De grinding ferwurkjen ôffal keunststoffen foar in grut part ôfhinklik fan de skaaimerken fan 'e mem.

Hurde materialen wurde brûkt crusher masines, útrist mei Sjoers fan ferskate foarmen. Wurk mei plestik ôffal yn 'e foarm fan in film wurdt útfierd mear gefoelige metoaden. Bygelyks, yn in yntegrearre line, binnen dêr't binne foarsjoen Seal gearkomsten, crushing en granulation. Fuortendaliks meganyske grinding probleem yn dit gefal wurkje bestek eleminten.

Technology ôffal ôfskieding

In part fan dizze faze wurdt yn ferbân brocht mei it tariedende clean-up maatregels, dy't al earder neamd binne. Lykwols, de ôfskieding proses as sadanich mear útwreide en net beheind allinne ta skjinmeitsjen fan smoargens. De haadsomme is ek it fieren fan de ôfskieding neidat grinding as moaie korrels makliker amenable ta skieding fan bûtenlânske dieltsjes. Sa, ôfskieding fan 'e basisskoallen noch is te skieden stikjes plestik út it metaal. Foar dit doel, magnetic en elektromagnetyske coil binnen de draaiende trommel ûntwerpen dêr't de doelgroep materiaal wurdt laden.

Under rotation, lytse eleminten fan kleur en swarte metalen efter de plestik en output fia spesjale kanalen. It blykt de earste ferwurking fan keunststof, dat ferheget it homogeneity fan harren gearstalling. Lykwols, doe't sa'n skieding part sels wurdt ferlern en keunststoffen. Algemien, it oanpart fan ferlies net mear as 1%. Foar boaiemsanearring fan used bedriuweterreinen tanks foar waskjen. Washing gemalen dieltsjes holden ûnder de kraan, dat wurdt fieden ûnder hege druk. Soms, te ferbetterjen effektiviteit fan de proseduere yn it wetter tafoege solvents.

yndividuele ferwurking

Eigenheid ferwurkjen fanwege it feit dat allinne útsocht plastic komt it wurk gebiet, ree ynklusyf te mingen mei it passend struktuer foar de massa. It tige itselde ferwurking wurdt útfierd op ferskate wizen, mar de wichtichste extruder wurdt beskôge. In spesjale ynstallaasje mei screws en hopper laden nimt fersnippere plestik, smelt it en fia it extruder foarrieden oan 'e produksje line. By de lêste stadium fan release, ôfhinklik fan 'e masine, de operator kin feroarje de parameters fan de plestik frijlitting. Regele rûge materiaal en de mjitte fan kompresje, dêr't ek kinne te selektearjen de optimale lingte fan de wjirm om te soargjen genôch homogenization.

Sokke recycling fan keunststof wurdt beskôge wurde sparje, yn termen fan it behâld fan de prestaasjes skaaimerken fan it materiaal, mar it betsjut net dat it wurde kin werhelle ûnbeheind. It feit dat ien en deselde plastic stof fan dizze technology kin wurde ferwurke net mear as 3-4 kear, ôfhinklik fan de applikaasje en de betingsten. Dêrnei de massa stjoerd oan de recycling line mei djipper gemyske ferwurkjen.

keunststoffen ferwurking technology sûnder skieding

Útsûndering faze skieding en suvering fan ôffal keunststoffen feroarsake en de specifics fan harren fierdere ferwurking technology. Dit typysk wurde benutte melting masines mei aksessoires foar calendering materiaal. As gefolch, de útfier levere klear te brûken panielen, platen en platen fan plestik. Dit coarse materiaal mei in strakke struktuer, dêr't de gearstalling befettet in grut koëffisjint fan ûnreinheden. Troch de tredde-partij ynhâld sakket it kwaliteit fan kunststof dieltsjes, en miljeu suverens. Oan 'e oare kant, de keunststoffen ferwurkjen sûnder skieding fan de ferskillende lege kosten en yn guon gebieten jout optimale technyske skaaimerken fan it materiaal.

Ferwurkjen by ynjeksje

Om te optimalisearjen fan de recycling proses is ûntwikkele en is in oare manier te ferminderjen de kosten fan de produksje. multicomponent casting technology is in ferzje fan it produsearjen fan in kombinearre útfier. Syn essinsje is dat, troch it foarmjen fan meardere nivo ûntstiet in trije-komponinten produkt. Syn basis is goedkeape plestik basearre op deselde rauwe stoffen, en folge troch massa fan it gemiddelde nivo fan de kwaliteit. Yn beurt, de bûtenste lagen wurde hielendal skylde miljeufreonlike gearstalling, dat brûkt waard foar de ferwurking fan keunststoffen Extruder.

Produksje fan plestik materialen basearre multicomponent moulding technyk wurdt útfierd, it garandearjen fan de passaazje fan it ôffal fia ferskate kanalen. Troch de wei, foar interieur lagen wurde net altyd brûkt is plestik. Se binne faak goedkeapere ferfanging materiaal, dat omfiemet barium sulfate, talk, keramyk, ensafuorthinne. D.

Modifikaasje fan plastic wastes

It is net nedich recycling moat rjochte wêze op it krijen fan deselde prestaasjes en strukturele eigenskippen dy't primêr skaaimerke troch it produkt. Dizze stap iepenet breed mooglikheden foar wiziging fan de struktuer troch ynfiering spesjale additieven. Bygelyks, recycling fan keunststof mei tafoeging fan ethylene copolymer ferbetteret it ferset ta meganyske stress en elasticiteit. As sa'n Switch wurdt ynfierd yn de struktuer fan PVC, is it mooglik om te berekkenjen en it fergrutsjen fan de gefolgen ferset.

Equipment foar ferwurking

Spesjalisearre masines ûntwurpen te fieren ferwurking yn de folsleine syklus modus, net sa folle. Yn Ruslân, bygelyks, is bekend om it ynstellen Reverzer út de Japanske bedriuw Mitsubishi. Dit is in foarbyld fan de tige extrusion machine foarsjoen fan screws en in degassing apparaat. Bekend binnenlandse bedriuwen en Britske apparatuer foar keunststoffen ferwurkjen, dat exhibit foardielen EPG ynstallaasje. It is in bedriuw dat biedt ynnovative manieren om recycle ôffal troch extrusion blow moulding.

Hoe te kiezen de optimale metoade fan behanneling?

Jo moatte earst wurde beoardiele taken dy't sil stean tsjinoer al útbrocht produkten. Dit sil tastean de earste ynstânsje bepaald en mei de needwindichheid fan skieding, en de mooglike brûken fan modifikaasjetoets is. It maklikste en goedkeapste metoade is it ien-wei ferwurking fan keunststof produkten, dy't produceert hege kwaliteit fencing, flooring materialen, isolaasje panielen, ensfh. D. Technology foar ferwurking fan behannele keunststof wurde meastal begelaat troch de dêropfolgjende release fan de plestik ferpakking.

konklúzje

Synthetic ferwurkjen yndustry wastes hjoed foaral relevant en yn fraach yn ferskate bedriuwstakken. Getting in goedkeape en praktyske grûnstoffen op in lege kosten - de wichtichste motivaasje fan de dielnimmers oan dizze merk. Yn de Russyske sektor fan de yndustry is noch net sa ûntwikkele as yn Europa. Fan de meast ûntwikkele wurde kin identifisearre of it moast wêze it ferwurkjen plant "Plarus" keunststoffen, dy't rint fan 2009 oant de technologyske mooglikheden fan dit selskip ûnder oaren it brûken fan in moderne metoade fan recycling behâlde PET flessen. Tagelyk wint momentum, en oare ûndernimmings, elk jier fergruttet syn útfier fan recycled plestik yn ferskate foarmen.